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關于減少短絨的討論 1、采用短流程。 采取一抓，一開，一混，一清短流程，單軸流開棉機的開松，除雜較高并且具有一定的排塵、排短絨功能，多打手開棉機種類較多，其共同點是握持開梳**能力強，雖具有排短絨功能，但同時存在短絨增長的問題。具有按時序順向給棉的“薄喂入、輕打擊、高轉移”、緩和開梳與自由開梳相結合的fA116型主除雜機，能保持在除雜的前提下，筵棉含短絨率（<=16mm）增加不超過1個百分點。 2、改善握持梳理狀況。 梳棉機由于棉箱喂入棉層比棉卷厚兩倍，且棉層面束與給棉羅拉軸線夾角小，纖維損傷劇增，通過加大給棉板與刺輥齒之間的隔距，控制錫林轉速，降低刺輥轉速，增大錫林與刺輥表面線速比（2.2~2.6）采用大度，合理縱向齒密，刺輥鋸條和給棉羅拉包纏鋸條，緩解了握持分梳力度，提高了纖維轉移率，生條短絨率有20%~22%減低到16%~17.5%，減少了4個~5個百分點。為延緩刺輥齒間對筵棉的開始作用點，在給棉板分梳長度與角度加大和使用弧形給棉板，都可獲得減少纖維損傷的效果。 了解更多詳情 請咨詢我們官網 江蘇天合紡機有限公司 清梳聯的概述，發展趨勢 是棉紡技術的發展趨勢，是棉紡工程實現自動化、連續化和現代化的重要標志之一，清梳聯不是清棉與梳棉的簡單連接，而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產線。清梳聯分有回棉和無回棉兩種工藝流程。在有回棉工藝流程中，為使各臺梳棉機喂棉箱得到相同數量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從**臺開始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無回棉工藝流程中，利用各機臺棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來控制棉箱的輸入量。 清梳聯的作用和意義 清梳聯技術的開發和推廣應用是當代棉紡技術的重要發展之一，它有利于實現棉紡加工連續化、自動化，它在工藝上先進合理，以逐步開松取代了開松——壓緊——開松的落后的傳統工藝，避免了棉卷退繞時的粘層和接頭不良帶來的梳棉機喂棉不勻問題；清梳聯的采用有利于提高產品質量和減少細紗斷頭，提高勞動生產率、減輕勞動強度、節約車間占地面積、縮短工藝流程、減少回花。特別是近年來，超高產梳棉機的出現和化學纖維的大量使用，使清梳聯的推廣應用更顯得急為迫切和需要。清梳聯技術已經成為實現紡織技術現代化的重要標志之一。國外清梳聯的使用率已超過50%，美國等技術發達國家使用率已經接近90%。 清梳聯的先進性和優越性主要表現在以下幾個方面： （1）提高產品質量。在原棉、紗號、并粗細設備相同的條件下，清梳聯生條半成品以及成紗的重量CV值、條干CV值、棉結雜質、單強CV值等質量指標較傳統卷喂工藝成紗有較大幅度的提高，能達到烏斯特公報25%的水平。更適合無梭織機、針織大圓機的使用。 （2）提高勞動生產率。清梳聯工藝無落卷、運卷、上卷、換卷等人工操作，降低勞動強度，減少用工。 （3）節約占地面積。由于清梳聯的流程短，減少了清梳機臺的數量，且不需棉卷儲備，減少了占地面積，騰出了廠房，為增添精梳設備、調整產品結構創造了條件。 （4）減少回花。清梳聯沒有退卷、破卷、換卷撕頭，減少了配棉中的回花用量。

仲海榮
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