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磨礦作業(yè)是選礦流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，球磨機(jī)的工作情況會(huì)直接影響到整個(gè)選礦工藝的效率、能耗和生產(chǎn)成本，因此在生產(chǎn)中，不能忽視球磨機(jī)的運(yùn)行狀況、工作環(huán)境，從而提高球磨機(jī)工作效率。

影響磨礦效能的因素較多，由于受選礦廠環(huán)境和條件的限制，許多現(xiàn)場(chǎng)因素只能定性地判斷，很難定量地分析，這就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和定性分析的結(jié)果來(lái)**剖析，從而得出合理、**的參數(shù)，進(jìn)而指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)[。本次研究主要從優(yōu)化球磨機(jī)結(jié)構(gòu)及鋼球級(jí)配來(lái)提高磨礦效率。

1 球磨機(jī)技術(shù)改造

該選礦廠球磨機(jī)原來(lái)采用的格板孔剖面為錐形孔，格子板厚度為110InIIl，孔徑為l8～24mill。銅鼓對(duì)比國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，**對(duì)f十{料格子板孔的排列方式進(jìn)行了優(yōu)化，將格子板孑L由原來(lái)的l8～24Illm擴(kuò)大為20～261Ill31，開(kāi)孔率提高了5．12％。

2 改造后球磨系統(tǒng)的應(yīng)用效果

從2003年初至今，選礦廠沒(méi)有發(fā)生過(guò)由于襯板斷裂而造成的無(wú)計(jì)劃停車。這使選礦廠的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從當(dāng)時(shí)的96．53％提高到目前的97．79％。2004年2月，通過(guò)增加襯板厚度(20mm)，其壽命增加了近20d(包括筒體襯板、給礦端外圈襯板和格子板)。2011年，通過(guò)加大開(kāi)孔率(5．12％)，增加了一段磨礦的通過(guò)量，提升了選礦處理能力，并且使二段磨礦負(fù)荷更加均衡，使得球磨機(jī)的生產(chǎn)能力、選礦礦功耗和磨礦介質(zhì)消耗等衡量磨礦效率的參數(shù)均達(dá)到較佳水平。