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解決途徑
　　(1) 調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)。施工前，務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。
　　(2) 調(diào)整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調(diào)整到200mm以上。
　　(3) 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。
　　(4) 適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調(diào)整緩凝成份(尤其在溫度比平常氣溫高得多時(shí))。
　　(5) 防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。
　　(6) 選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。
　　(7) 改善混凝土運(yùn)輸車的保水、降溫裝置。
　　(8) 計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的**合格證，加強(qiáng)自檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。
　　(9) 加強(qiáng)骨料含水率的檢測(cè)，變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。
　　(10)進(jìn)庫水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)號(hào)分別貯存、使用。
　　1.3 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
　　針對(duì)泵送混凝土特別是泵送混凝土以及水下灌注樁基混凝土坍落度損失的問題。通過學(xué)習(xí)摸索試驗(yàn)總結(jié)出了一套結(jié)合實(shí)際情況解決問題的辦法。如溝通外加劑廠家改善 和調(diào)整外加劑中的緩凝成份;調(diào)整混凝土的施工時(shí)間，盡量避免不在高溫情況下施工;在施工便道路況差路途遠(yuǎn)的情況下采用外加劑的二次投料;使用大摻量粉煤灰 混凝土配合比施工等。使混凝土坍落度損失這一棘手問題，得到較大緩解。無論何種原因?qū)е碌奶�落度變小造成無法泵送或是滿足不了施工要求的坍落度的情況我們 都能用外加劑進(jìn)行調(diào)節(jié)使之達(dá)到所需坍落度，杜絕隨意加水增大坍落度的不良習(xí)慣從根本上確定了混凝土的質(zhì)量!
　　2 混凝土易出現(xiàn)泌水、離析問題的原因及解決方法
　　2.1 產(chǎn)生原因
　　(1) 水泥細(xì)度大時(shí)易泌水，水泥中C3A含量低易泌水，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小易泌水。
　　(2) 水泥用量小易泌水。
　　(3) 低標(biāo)號(hào)水泥比高標(biāo)號(hào)水泥的混凝土易泌水(同摻量)。
　　(4) 同等級(jí)混凝土，高標(biāo)號(hào)水泥的混凝土比低標(biāo)號(hào)水泥的混凝土更易泌水。
　　(5) 單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。
　　(6) 混凝土混合物溫度過高，尤其夏天，氣溫高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。
　　(7) 強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土易出現(xiàn)泌水。
　　(8) 砂率小的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。
　　(9) 連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。
　　(10)混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現(xiàn)泌水。
　　(11)超量摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。
　　(12)部分型號(hào)的攪拌運(yùn)輸車攪拌性能不良，經(jīng)一定路程的運(yùn)送，初始出料時(shí)混凝土混合物發(fā)生明顯的粗骨料上浮現(xiàn)象。
　　(13)混凝土攪拌運(yùn)輸車拌筒內(nèi)留有積水，裝料前未排凈或在運(yùn)送過程中，任意往拌筒內(nèi)加水。環(huán)氧防靜電地坪漆具有裝飾性和適用性，然而在施工時(shí)常會(huì)出現(xiàn)涂膜漆病如氣泡、刷痕、空鼓、脫皮等現(xiàn)象，這些弊端現(xiàn)象與幾個(gè)緣故，能夠是由于施工欠妥形成，也能夠是選擇了劣質(zhì)材料形成，或許是在運(yùn)用進(jìn)程中沒有保護(hù)。以下為人人引見幾點(diǎn)**環(huán)氧防靜電地坪外表出現(xiàn)質(zhì)量的方法：
①、地坪小面積破損只需求部分處置，假如破損面積較大則需求悉數(shù)地坪重裝。
②、環(huán)氧防靜電地坪漆的施工溫度應(yīng)該在15~20℃為宜，施工現(xiàn)場(chǎng)不要隨意添加溶劑。
③、為了使防靜電涂層更好的兼容，建議不要調(diào)配好的材料長(zhǎng)工夫寄存。
④、要嚴(yán)厲節(jié)制固化劑的用量和施工情況溫度的節(jié)制。
⑤、環(huán)氧防靜電地坪漆材料的顏料、填料、樹脂的配比和粘度。
⑥、自然固化，固化期中禁止人員進(jìn)入 選用劣質(zhì)產(chǎn)品和較低地坪漆價(jià)格的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的一系列問題，主要的原因還是以下的幾個(gè)方面。
光固化地坪漆涂料儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)，溫度過高，受到紫外光照射，導(dǎo)致涂料已開始預(yù)固化而產(chǎn)生凝膠體小顆粒。除塵不當(dāng)，小刨花、鋸末、灰塵等雜質(zhì)污染涂膜。地坪漆公司對(duì)這個(gè)問題的解決方法非常簡(jiǎn)單。光固化涂料應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)陰暗處，如在高溫、強(qiáng)紫外線的地方存儲(chǔ)，一般不宜超過三個(gè)月。做好涂裝車間、生產(chǎn)線和木板面的除塵工作，保持地坪漆涂裝線周圍的環(huán)境清潔。
低檔位的地坪漆價(jià)格在施工中還會(huì)遇到發(fā)酵、凹坑等情況，出現(xiàn)此類情況的原因大致有下面三點(diǎn)。涂料自身的相容性差。地坪漆涂料內(nèi)混入了不相容的物質(zhì)，如油、水、表面活性劑等。被涂木板表面除塵不干凈或被油、蠟質(zhì)、表面活性劑等污染。
地坪漆***隊(duì)通常會(huì)選用優(yōu)質(zhì)、相容性好的光固化涂料品種。嚴(yán)格防止油、水、

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