玖玖爱在线观看,最新传奇私服,传奇私服登录器,征途私服

南京裸粒彩石地坪 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,手機純屬私人號,請勿聯(lián)系。)

水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關系，同一地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。
　　起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關系。
　　在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：
　　1.基層、如水泥砂漿找平層，**含水率達12%左右，基層的**含水量大于找平層。
　　2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
　　3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
　　4.基層的地下滲透的潮濕氣體。活性稀釋劑的選擇：國外的自流平涂料一般采用C12-C14縮水甘油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚，能提供較好的鏡面效果，而目前大多數(shù)國內(nèi)廠家采用BGE等縮水甘油醚，由于BGE材料的表面張力大，造成流平性不佳；同時BGE材料的蒸汽壓較高，較易揮發(fā)，在影響表面效果的同時，又不利于環(huán)保；另外由于國內(nèi)市場供應的BGE大多為國產(chǎn)原料，由于生產(chǎn)控制技術水平受限，材料的純度不高，更易造成自流平地坪的表面狀況的不良。

c) 流平消泡劑：自流平材料對于涂料漆膜的要求極高，特別是厚膜的條件下，即使涂膜在有限的時間內(nèi)充分流平，但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關鍵的因素。一方面通過加入各類助劑，降低涂膜成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止這類助劑過多的加入會引起不相溶物，對樹脂、稀釋劑及填料間的粘接產(chǎn)生不利影響。流平消泡劑的加入對自流平涂料的漆膜的表觀有重要的促進作用，一般在固化劑和活性稀釋劑確定后，再在各種氣候條件下作反復試驗比較，并**優(yōu)化結(jié)果。

2.2.2貯存穩(wěn)定性

A類的自流平涂料的貯存穩(wěn)定性不好，涂料在放置一段時間后，會很明顯的發(fā)生涂料中的較重成份（如顏料、填料等）發(fā)生沉降現(xiàn)象，使涂料形成兩相。這雖然不是一種由于化學意義上的變質(zhì)，但給最終用戶或施工廠家?guī)�來諸多不便，用戶在啟用這些自流平涂料前，必須充分攪拌混合這些發(fā)生沉降現(xiàn)象的涂料，而在一些施工現(xiàn)場不可能具有這些充分攪拌的條件，即使具有攪拌的條件下，但也不能確保涂料與出廠的質(zhì)量保證一致，這就可能導致質(zhì)量隱患，而B類的自流平涂料則不會發(fā)生這種現(xiàn)象，我司出口自流平涂料到其它國家時，在放置3個月后未有這種“沉降”現(xiàn)象。

2.2.3耐磨性：正如上文所說，質(zhì)量好的自流平涂料在施工流平過程中不會發(fā)生涂料下沉現(xiàn)象，從而保證固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶劑的涂料，則相對硬度較低。

3、 環(huán)氧自流平涂料的施工

3.1基層檢查及處理

基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。

3.1.1含水率測定

含水率的測定有以下幾種方法：

a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。

3.1.2水分的排除

混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

a)通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。

資訊來源：<聯(lián)系電話:400-0709-910>