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硬化地坪施工工序（如混凝土層為其它方所施工，我公司將從第六點開始施工）
一、清洗地基基層
由我公司專業施工人員利用專用工具去除基表面的泥土碎屑等臟物，使地面達到干凈整潔，無污物。

二、測量平水
用平水尺在整個地面平均取點，測量水平以確定地面施工的高低位置。

三、坡度放點
由于施工現場有部分為斜坡，為了使坡度施工達到設計要求，由我公司專業人員放點找平，以便混凝土施工平整，從而達到整體的平整度要求。
四、混凝土地臺分色裝模施工準備
1、設置模板我公司專業以應平整、堅固、按地面設計標高設置模板。同時設柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調整。
2、由于本地下車庫施工有兩種顏色，首先要進行分色裝模，防止混色現象出現，影響地面美觀。
　　礦物骨料耐磨地坪（俗稱金鋼砂地坪）是由精選合理級配的硬質礦物骨料，特種膠凝材料、顏料和改性劑等，混合加工而成的干粉材料。新鋪混凝土初凝后，將材料均勻撒布在混凝土表面，經專用機具加工形成耐磨高強地坪面層。該類地坪具有優良的機械性能，能夠滿足廣泛的混凝土地面要求。

　　本品為工廠預拌，25kg/包，一般使用5kg/cm2,形成約3mm的耐磨層。

　　材料標準：《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002，本品符合I型指標。

　 根據顏色分為：水泥色、灰色、綠色、紅色、黃色等。
基層缺陷對環氧地坪涂裝造成的原因

摘要：
　　很多人都在尋找影響環氧地坪涂裝的種種因素，我來告訴大家，主要影

響環氧地坪涂裝的還基層的缺陷。而基層的缺陷主要又為以下四方面造成的

。

　　1、基層起殼

　　水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離，附著力差。簡單判定方法是用小

鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離則可以用專用灌注材

料灌注的方法修補。

　　2、基層裂縫

　　沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“V”形槽，用樹脂砂漿修

補。

　　3、基層缺口

　　基層表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物**干凈，用樹脂砂漿抹
施工前準備
1、根據設計圖紙及設計要求，將專用工具、設備和施工用主材、輔材運至施工區，并分類，按施工平面布置圖并結合現場放置好，以便于施工。
2、按原料批號作小試驗，觀察實地鋪設情況。
3、按設計圖紙定位放線。
二、清理、補平
1、將基礎表面清洗、清掃干凈，并檢測平整度。
2、 對平整度較差地方（誤差>3mm），用PU聚氨酯進行局部補平。
三、攤鋪硅PU聚氨酯底層
1、按配方要求，將各組份定量送到施工現場。
2、攪拌：先放入甲、乙組份攪拌3分鐘，加入催化劑攪拌2分鐘，均勻后將料倒入攤鋪區域內。
3、用鋁合金刮板將膠刮平，保證各部位厚度符合設計要求。
4、修邊：用油灰刀將邊部接縫接好。
四、耐曬、耐磨、防脫粒硅PU聚氨酯面膠層
1、　 料組成及比例：（防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強，保色性強）301A：301B：稀釋劑：催干劑=1：1：1.2：0.02
2、　 施工工藝：
1）配方要求將環保型彈性PU面漿各組份充分混合。
2）專用機械將混合均勻的PU漿料噴涂于膠粒防滑層表面。
五、球場劃線
1、材料：彈性聚氨酯畫線漆。
材料特點：耐磨，不變色，附著力強。
2、用鑒定過的鋼尺，經緯儀放設點位線，各點位數據參照體育工藝的要求，內控相對誤差為±0—±1/10000。
3、按點位線及色別噴漆。　　　　　　　

平。

　　4、基層強度差

　　由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理或者是養護不好造成強度差，表面

松散。應**后重新澆筑混凝土，或用混凝土加強型底油予以加強。
五、混凝土澆筑
1、首先應撒水在干凈無污的車庫基層，使地基處于濕潤狀態。
2、由于本車庫施工時大型車輛進出不方便，故采用攪拌機人工攪拌混凝土混凝土強度不低于C25。盡可能小的水灰比。攪拌混凝土的坍落度控制在4—6cm，**碎石直徑不超過30mm。
（1）振　　搗——使用插入式振搗棒和平板振搗器進行振搗作業。混凝土振搗后，使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。
（2）地臺水平——使用較重的鋼制長輥（鋼緄應寬于模板0.5m以上）多次反復滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地臺時，應除盡模板上之異物，采用樣板刮作出地臺水平。地臺的水平標高將用水平儀檢測確認。
3、使用耐磨材料的混凝土地臺我們將一次型澆筑至設計標高。
4、去除泌水——地臺水平完成后，將使用橡膠管去除多余泌水。